Mené l'allumage du métal de carte PCB a mené la conception légère de carte la puissance qu'élevée a mené la carte PCB
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Pour la plupart, toute la fabrication de carte PCB suit le même processus de fabrication indépendamment d'où ils sont faits. Les seules différences vraies dans les fournisseurs sont le niveau de l'automation dans leur processus, la plus nouvelle technologie et l'équipement, et faire concevoir l'équipement spécifique pour se concentrer sur certains types de produits finaux.
Pour PCBs en aluminium, il y a plusieurs articles principaux dont un fabricant de carte PCB a besoin pour considérer s'ils vont pouvoir produire effectivement PCBs en aluminium dans n'importe quelle quantité, incluant :
Beaucoup de notre PCBs soutenu par l'aluminium entrent dans les applications de LED qui sont beaucoup plus longues que le 18" standard x 24" ou 20" x 24" des panneaux de production utilisés à la fabrication traditionnelle de carte PCB. Pour pouvoir enregistrer exactement et produire économiquement ces pièces, un fabricant doit avoir non plus un morceau fait sur commande de 60" équipement large de représentation de lumière UV ou une installation capable de l'impression d'écran (en même temps) une image et puis un traitement UV par un four.
Le vieux processus de fabrication de la moitié de l'image d'impression d'écran et puis essai de remettre pour enregistrer la première image tandis que l'écran imprimant la deuxième moitié est beaucoup moins efficace.
L'équipement plus commun qui peut le score V par les matériaux FR-4 traditionnels n'est pas adapté à contrôler PCBs en aluminium. Pour obtenir le possible le plus peu coûteux, nous devons obtenir le meilleur rendement possible, qui signifie que nous devons pouvoir placer ces pièces aussi étroites comme possible entre eux sur le panneau de production. Sans V marquant, vous devez mécaniquement conduire les pièces, qui pourraient avoir comme conséquence la perte jusqu'à de 20% de votre rendement, coût plus tard croissant.
Notre équipe de construction fait concevoir beaucoup d'années d'expérience aidant nos clients les rangées qui sont les plus rentables pour qu'elles depanelize.
Pour PCBs en aluminium qui sont rondes ou avoir des caractéristiques uniques – (des fentes, de grands trous, des coupes-circuit, etc.) – vous voudrez un fabricant qui peut poinçonner ces caractéristiques. L'essai mécaniquement à la déroute PCBs en aluminium est une manière très coûteuse d'obtenir ces caractéristiques faites dans un environnement de production.
Une condition unique de la carte PCB en aluminium est que les clients veulent savoir que le produit qu'ils obtiennent a passé un essai de salut-pot. Tandis que la plupart des fabricants de carte PCB peuvent faire ceci, c'est habituellement un processus distinct dans un laboratoire qui n'est pas situé dans l'essai électrique. L'installation d'essai électrique d'Epec inclut un essai de salut-pot, qui réduit nettement le coût pour le client.