Quelle est la carte PCB en aluminium ?

Une carte PCB en aluminium a une disposition semblable à n'importe quelle autre carte PCB. Elle a une couche ou des couches de cuivre, masque de soudure et silkscreen posé au-dessus de elle. Au lieu de avoir une fibre de verre ou un substrat en plastique, bien que, une carte en aluminium ait un substrat en métal. Cette base contient principalement une combinaison d'aluminium. Le noyau en métal peut consister entièrement en métal ou avoir une combinaison de fibre de verre et d'aluminium. PCBs en aluminium sont typiquement à simple face, mais peuvent être double dégrossi aussi bien. Il est fortement difficile fabriquer Mulilayer PCBs en aluminium.

Les conseils en aluminium obtiennent la plupart d'utilisation dans la LED et actionnent convertir l'électronique. La lumière intense produite par la LED crée les hauts niveaux de la chaleur, que l'aluminium dirige à partir des composants. Une carte PCB en aluminium prolonge la durée de vie d'un dispositif de LED et fournit plus de stabilité. Vous pouvez trouver les substrats en aluminium dans des réverbères, des lumières d'arrêt et l'éclairage de ménage. Ils permettent à des convertisseurs de puissance de changer des courants et de régler l'électronique. Les créateurs dans beaucoup d'autres industries trouvent également l'utilisation dans des cartes en aluminium, mais ils ne les mettent pas en application en tant que souvent.

 
Structure de la carte en aluminium d'impression de carte PCB :
 
1. couche d'en cuivre de circuit
La couche d'en cuivre de circuit (habituellement utilisant l'aluminium de cuivre électrolytique) est gravée à l'eau-forte pour former un circuit imprimé, qui est utilisé pour réaliser l'ensemble et la connexion du dispositif. Comparé au FR-4 traditionnel, avec la même épaisseur et la même ligne largeur, le substrat en aluminium peut porter un plus à forte intensité.
 
2. couche d'isolation
La couche d'isolation est la technologie de base du substrat en aluminium, qui joue principalement les fonctions de la conduction de liaison, d'isolation et de chaleur. La couche d'isolation en aluminium de substrat est la plus grande barrière thermique dans la structure de module d'alimentation. Plus la conduction thermique de la couche d'isolation est meilleure, plus elle est d'écarter la chaleur produite pendant le fonctionnement du dispositif favorable, et plus la température de fonctionnement du dispositif est basse, afin d'augmenter la charge de puissance du module, réduire le volume, prolonger la durée de vie, et augmente la puissance de sortie.
 
3. substrat en métal
Ce qu'un peu le métal est employé pour le substrat isolant en métal dépend de la considération complète du coefficient de dilatation thermique, de la conduction thermique, de la force, de la dureté, du poids, de l'état de surface et du coût du substrat en métal.
Généralement considérant les conditions telles que le coût et la représentation technique, le plat en aluminium est un choix idéal. Les plats en aluminium disponibles sont 6061, 5052, 1060 et ainsi de suite. S'il y a des conditions plus élevées pour la conduction thermique, les propriétés mécaniques, les propriétés électriques et d'autres propriétés spéciales, des plats de cuivre, les plaques d'acier inoxydables, les plats de fer et les plaques d'acier de silicium peuvent également être utilisés.

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